硫化钠生产工艺

一种颗粒状硫化钠生产工艺，包括原料-煅烧-热熔-澄清洗泥-化学除杂-沉淀-蒸发浓缩等工序，将浓缩后的硫化钠溶液储存在反应器或搅拌器内，硫化钠含量≥60％，由泵泵出，经过滤器将杂质过滤，进入造粒机的硫化钠溶液温度为130-150℃，输送压力0.3-0.5MPa，经机头喷嘴喷出，在钢带冷却器上冷却成型，固化后的颗粒卸料进入下料器内，真空包装或塑料袋密封包装，即得成品。上述颗粒状硫化钠生产工艺，设计合理，技术先进，依据硫化钠浓缩液独特的物理特性，提供造粒工艺条件、造粒设备，使硫化钠产品实现了颗粒化，真空包装技术得以应用，有效地防止了硫化钠产品的潮解、氧化，从而延长了库存时间。颗粒化产品可采用自动包装系统，减轻劳动强度，改善工作环境，降低包装成本。

主权项

1、一种颗粒状硫化钠生产工艺，包括原料工序——煅烧工序——热熔工序——澄清洗泥工序——化学除杂工序——沉淀工序——蒸发浓缩工序，其特征在于经蒸发浓缩后的硫化钠溶液，硫化钠含量≥60％，由泵泵出，经过滤器将杂质过滤，进入造粒机机头的硫化钠溶液温度为130-150℃，输送压力0.3 -0.5Mpa，经机头喷嘴喷出，在钢带冷却器上冷却成型，固化后的颗粒卸料进入下料器内，真空包装或塑料袋密封包装，即得成品。　

一种制备无水、高纯度硫化钠的方法[CN25049-0013-0001]

本发明涉及一种制备无水、高纯度硫化钠的方法，通过干燥含水的硫化钠使Na2S的含量至少为98wt.％，所用的方法是将含水硫化钠和与水不混溶的有机溶剂一起加热到低于含水硫化钠熔点10－20℃处；然后采用梯级式加热，每级升温1－10℃，并保持5－15分钟，直到高于含水硫化钠熔点10－20℃处；继续加热至水－溶剂混合物的沸点，在真空或压力下共沸蒸馏，蒸馏除去结晶水。

硫化钠属于常见的化工原材料，一般分为红片和黄片两种，主要区别在于铁含量的不同，主含量差别不会很大，在60%以上，红片铁含量较高，在120ppm左右，黄片铁含量较低，铁含量在20-30ppm左右，硫化钠在工业生产中应用非常广泛，具体有一下几种：

1、在某些金属（例如：铝）的碱性蚀刻溶液中加入少量硫化钠能明显改变金属表面蚀刻的质量；

2、在染料生产中，硫化钠得到大面积的应用，特别是硫化青和硫化蓝的重要原料；

4、在皮革生产行业，动物皮毛的脱毛需要溶解的硫化钠来处理，硫化钠配制的多硫化钠可以加速干皮浸水助软；

5、电镀时导电层的处理需要硫化钠，且可以直接使用，不用对硫化钠进行二次处理；

6、在选矿行业，硫化钠也有较为广泛的应用，主要是作为辅料来使用